1、省电〈37KW为例〉
 A.用不完省电：
 生产上不管用气多少，普通螺杆机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45％的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费28000元／年的电费。也就是说：变频空压机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。
 用不完浪费计算法
 30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流）X 8000小时/年 X 0.7元/度=28000元/年
（一般情况下空压机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况会多供少用属于“用不完”。)
 B.低压力省电：
 “高 压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗 14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台37KW的普通空压机会因70％的频繁加载多浪费20300元／年。同样如果是变频空压机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。
 爬升浪费计算法
 70%卸载时间X（卸载时因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小时/年 X 0.7元/度=20300元/年
 2、供电压力恒定
 普通空压机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，压力不恒定，对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以变频空压机始终以恒压变频产气，受到了众多用户的热烈欢迎!
 3、噪音低
 空压机厂家运行平稳、缓速，既无普通螺杆机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声，而且避免了普通螺杆机长期高速的高负载声。而且从本质上讲，变频机的配置和造价也远远要高于普通螺杆。