|
|
|
|
KS变频采用宽量程最佳容量控制，用最佳的动力提供必要的空气， 从根本上降低了能耗。
|
KS变频控制可以根据所需空气量调整转数。
与不能进行转数控制的非变频机相比，负载率越低，节能效果越明显。
无论在任何负载条件下，KS变频不会发生无谓的电耗,实现理想的节电效果。
可快速追踪压力的变化，将压力波动控制在±0.01MPa之内，利用最佳的动力精确地提供必要的空气量。
|
|
KS22-90AV采用宽量程控制
|
随着设定压力的降低，可提供更大的排气量。
|
|
|
KS22-90AV变频器的软启动
|
变频器软启动降低了启动时的峰值电流，实现了平稳的启动，并降低电源设备的成本。
|
|
|
内置DC电抗器
|
|
变频器中内置了消除高频波的DC电抗器。
|
|
|
日本原装进口转子
|
KS系列采用日本神钢最新款原装进口转子,保障机组的高质量和高性能。
|
|
|
强化环境温度对策
|
即时温度高达46℃，也能安全运行的冷却系统采用宽裕的设计余量。
|
|
|
高效的传动系统
|
KS系列全机种采用齿轮增速，避免了由于皮带增速而产生的能耗，以及由于调整、更换皮带而增加的繁琐的作业。
无中间传动(无联轴器)，降低能耗，增加信赖性的同时，减少因多余部件带来的维修成本。
|
|
|
KS系列采用的流量调节方式
|
采用加/卸载控制方式，减少能耗，削减了吸气、排气、压缩、冷却等所有工序的能耗。
KS系列通过残压检测，可以及时地提供空气。
没有1分钟的启动时间限制，防止紧急时压力下降。
|
|
|
|
安全可靠的电机
|
|
F级绝缘等级，IP55保护等级，有效防止粉尘、水渍进入电机。采用耐高温轴承，延长电机的使用寿命。
|
|
电机保护功能
|
|
标准装备了电机相序保护功能，防止电机反转，保护电机。另外，KS系列采用线圈温度开关来进一步保护电机。
|
|
|
高效的进气、排气系统
|
冷热室隔离设计及专业的风道设计，充分考虑机组内部空气流场以及热场分部状况，确保机组高温环境适应性。
并且也充分考虑了热敏感元件及控制器等元件所处环境的的温升。
|
|
|
提供洁净的空气
|
|
KS系列采用高效的吸气过滤器和油份过滤器，保证空气质量。
|
|
◆吸气处理
|
|
作为粉尘环境的对策，采用了离心分离+过滤分离的2级分离方式，提高了收集效率和可靠性。
|
|
|
◆油份处理
|
|
通过高效的油份处理，使排气中的残余油份控制在3ppm以下。
压缩机室内和润滑油混合的压缩空气，在油雾分离器中旋转，通过离心力进行分离。
通过离心分离的油份冲击油气筒内壁，由于重力沉积到油气筒底部。
以纤维为主体的筒状的滤芯，收集空气中雾状的润滑油。
另外，油分芯外置，分离效果好，并且拆卸容易，便以维护。
|
|
|
|
|
高效的冷却器
|
油冷却器和后冷却器独立使用，提高冷却效率，并可避免由于温度差异而造成的冷却器损坏，延长使用寿命。
|
|
|
|
新FEM解析
|
通过采用先进的新FEM解析、新设计构造、优化吸音材料等各种对策，并充分考虑音压、音质、音量的噪音对策，达到较低的运行音。
|
|
|
|
冷凝水不会积攒
|
|
由于安装了温控阀，不会有冷凝水产生，不需要排冷凝水作业。
|
|
采用离心风扇
|
冷却风量大，高效低耗。
|
|
|
|
模块化设计
|
KS系列模块化保压阀、安全阀、油分离器，并且集成油过滤器与温控阀。减少了管道及接口，从而降低了泄漏及管道压损。
|
|
|
|
润滑油
|
新开发的高性能合成润滑油（Excellent oil）。
RBOT寿命达到一般螺杆空压机润滑油的5倍以上。
淤泥产生量在1/10以下。
|
|
智能化的控制系统
|
IP65保护构造，LCD背景灯高清显示。
可自动运行，丰富的图标显示。
丰富的通信功能可供选择
（MODBUS、FIELDBUS，PROFIBUS等）。
IEC61000 EMC测试合格wqw q qwdj，有UL、CE认证。
|
|
|
标准功能
|
可进行自我诊断、数据显示、报警以及自动停机等，对空压机的电机、风扇等相关部件进行完全的保护。
运行模式设定、压力设定、语言设定以及画面显示等日常管理的操作非常简便。
可显示空压机运行和维护保养所需的丰富信息，让操作者及时明了的了解空压机的运行。
操作记录可以查询,故障记录最大可保存至50条。
可以进行中、英两种语言切换。
可以自动复位。
|
|
强大的通讯功能（选配功能）
|
安装一个神钢专有RS485通讯模块，控制器可以通过软件设定RS485接口的通讯协议，也可以选择MODBUS 作为从机来与上位机远程通讯；与其他同系列控制器连成网络，进行ISC控制。
通过控制控制器上面的I/O口，远程对空压机进行单机控制。
|
|
台数联控运行（选配功能）
|
|
安装一个神钢专有RS485通讯模块，最大可以8台空压机进行联控运行。
对于两组联控运行，可以分组使用变频和非变频机，可以达到更理想的更节能效果。
|
