SG变频控制可以根据所需空气量调整转数。与不能进行转数控制的非变频机相比，负载率越低，节能效果越明显。无论在任何负载条件下，都不会发生无谓的电耗,实现理想的节电效果。可快速追踪压力的变化，将压力波动控制在±0.01MPa之内，利用最佳的动力精确地提供必要的空气量。

降低最高使用压力，利用节余的动力提高流量。大幅度地扩大低压运行时的流量范围，提高了最大流量，为节能需求提供最佳方案。
--通过Wide Range Control，提供最合适的压力和流量。

■变频器的软启动
减小了起动时的电流和力矩，实现了平稳的软起动，并降低电源设备的成本。
■标准配置高频电抗器
滤除变频器产生的高频谐波。
■变频器的强制冷却
防止夏季的高温跳闸。
■电路板涂层处理
高效耐久的防污、防潮。

采用加/卸载控制方式，减少能耗，削减了吸气、排气、压缩、冷却等所有工序的能耗。

全机种采用齿轮增速，避免了由于皮带增速而产生的能耗，以及由于调整、更换皮带而增加的繁琐的作业。无中间传动(无联轴器)，降低能耗，增加信赖性的同时，减少因多余部件带来的维修成本。

采用神钢专用TOUGH润滑脂，可使电机效率最大提高2%。
仅55~75kW机。

新开发的高性能合成润滑油（Excellent oil）。RBOT寿命达到一般螺杆空压机润滑油的5倍以上，淤泥产生量在1/10以下。

安装一个神钢专有RS485通讯模块，最大可以8台空压机进行联控运行。对于备用联控运行，先发机启动后，当空气不足时，辅机将顺序启动。对于两组联控运行，可以分组使用变频和非变频机，可以达到更理想的更节能效果。